课程背景：

TPM是一种根本性改进活动，它需要组织内的所有人力资源的参与。如果一个组织能完整地完成TPM，那么TPM就会明显的提高它的生产力、质量和降低成本。随着自动化和设备越来越多的代替人类从事生产任务，生产和办公室设备越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而，在一个传统的工厂里，许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失，并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。再通过现场调研，把握企业形形色色浪费，发现所导致的企业成本增加的要因，同时应用分析问题的技能、掌握降低成本的技巧，来改善现场的不良现象，包括改善整体生产、改善设备生产率、改善产品质量及改善操作及保养成本，从而有效降低因管理不善而导致的各种浪费，创造更多利润，让企业更具有生存的竞争力。

课程内容:

1.TPM理念

1.1企业环境与TPM的必要性

1.2为什么要实行TPM？

1.3 TPM与 TQM

1.4企业进行TPM的具体目标

1.5 TPM的定义

1.6 TPM活动的由来

1.7 TPM活动的发展趋势

1.8 TPM活动的行动指针

1.9 TPM活动内涵的理解

2.TPM活动精髓

2.1 传统TPM与新TPM
2.2 TPM活动八大支柱介绍
 1) 品质保全   2) 自主保全
 3) 专业保全   4) 初期改善
 5) 个别改善   6) 事务改善
 7) 环境改善   8) 人才培育
2.3 TPM活动的理解与重点推进的3个方面
 1) 全员参与的PG改善活动
 2) 自主保全分科活动
 3) 效率改善分科活动
 4) TPM活动的基石---“5S”活动
3. 自主保全

4. 设备综合效率 ——OEE

5. TPM活动LOSS体系图及浪费现象

5.1 影响生产系统的十六大浪费
 1) 阻碍设备效率化的八大LOSS
 2) 阻碍人的效率化的五大LOSS
 3) 阻碍原单位效率化的三大LOSS
5.2 从TPM活动看浪费
 1) 购买使用方面的浪费
 2) 物流与搬运方面的浪费

3) 作业动作方面的浪费
  4) 制造加工方面的浪费
  5) 管理业务方面的浪费
  6) 事务管理方面的浪费
 6. TPM活动的推进

6.1企业中引进TPM的步骤

6.2实施TPM的组织结构

7. 现场交流与研讨

讲师介绍

张永嘉

IE硕士、精益生产专家、六西格玛黑带大师

曾在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为工业工程、精益生产、六西格玛及其在企业中的推行策略。在外企先进管理技术方面有深厚造诣和丰富实战经验。应广东省质量认证中心等多家单位之约进行工业工程方面的讲座和培训。并应多家公司之邀帮其进行企业管理体系诊断、各项培训、精益生产、六西格玛项目实施以及生产革新活动的导入和咨询。

入厂培训、指导和项目咨询过的部分企业：

钜同电子有限公司              中国电信惠州分公司

台湾得意电子有限公司          友星电子有限公司

侨兴集团有限公司              南太电子有限公司

香港雅刚电子有限公司          TCL集团公司

LEXEL电池有限公司            中集集团有限公司

成都神钢建设机械有限公司      中施机械有限公司

时代电子有限公司              三星电子有限公司

三洋光电有限公司              威迪欧电子有限公司

河南心连心化工有限公司        大洋电机有限公司

华星光电有限公司              692、7304、7102、7105、7111工厂

和林电子有限公司              豪美帝家家具有限公司

艾默生网能有限公司            同州电子有限公司

高伟光学电子有限公司          昶联金属制品应用有限公司