《采购运营与库存管理》课程大纲

主讲：吴诚 博士

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，及供应链技术的发展，采购管理水平将成为企业核心竞争力的重要指标之一。时代对采购业务再次提出了更高的要求：

² 采购运营体系的使命与风险，应该如何管理？

² 如何实现采购交付与库存控制的有效协同？

² 采购需求分析与订单下达模式，如何实现低风险与高效率？

² 如何制定采购策略、供应商合作策略？以便有效控制库存？

² 如何制定库存考核体系？如何控制良好的库存结构？……

吴诚博士，曾任：华为-采购总监、供应链总监；富士康-物流与供应链高层领导；康佳集团-副总裁；现任：北京大学、清华大学、人民大学 总裁班 特聘教授，将与您一起分享“采购运营与库存管理”理论基础，一起探讨知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起研究不同行业的采购运营模式、库存控制策略……

【培训对象】

计划、采购、生产、物流、仓储等专业人员，及所有与采购业务相关的领导及工作人员。

【课程特点及受益】

   本次课程详细介绍了采购运营体系、采购计划管理、采购策略管理、库存管理的理论框架及核心流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购运营、订单管理、库存管理等方面的经营战略，并得以从中受益。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：采购运营管理与库存控制概述（OP　&　Inv）

1．供应链协同与库存管理实践介绍

2．采购运营与库存管理的关系

3．采购运营管理的四大支点、八大原理

4．传统采购管理模式的特征与不足分析

5．现代采购采购运营理论介绍

◇ 瓶颈理论

◇ TOC理论

◇ 长板理论

◇ 外包理论……

6．采购与备货模式的特征分析

◇ 备货型计划方式（MTS）的特点

◇ 订货型计划方式（MTO）的特点（ODM\OEM）

◇ 定制型计划方式(ETO)

◇ 装配型计划方式(ATO、BTO)

◇ 大批量计划方式的特点

◇ 多品种小批量计划的特点

◇ 单件计划方式的特点……

7．采购-交付-库存管理模式探讨

◇ 事业部制

◇ 产品线制

◇ CELL模式

◇ 作业岛模式

◇ 计件模式

◇ 项目型模式

◇ 阿米巴……

n 案例：传统行业：“中联重科、三一重工”供应链交付模式研讨；

n 案例：现代企业：“创维、格力、美的”供应链协同与交付介绍；

n 案例：互联网企业：“戴尔、小米”供应链交付与库存控制探讨；

第二部分：采购需求分析与风险管理（Forecast & Inv）

1. 需求分析与预测管理介绍

◇ 预测目标的确立

◇ 预测原则的制定

◇ 预测措施的制定

◇ 预测风险的监控与管理

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2. 需求计划维度分析

◇ 时间维度

◇ 产品维度

◇ 品类维度

◇ 渠道维度

◇ 区域维度

◇ 风险维度

3. 需求计划方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回归型

◇ 项目型

4. 需求计划方法分析

◇ 一线人员意见法

◇ 专家意见法

◇ 情景分析法

◇ 德尔菲法

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

n 案例：“华为”计划运营及KPI体系介绍；

n 案例：电商企业案例：“戴尔”“小米”需求计划管理模式案例分析与比较。

第三部分：采购计划与采购模式管理（MRP & PO）

1． 采购计划策略与模式分析

◇ 推式计划管理

◇ 拉式计划管理

◇ 战略储备管理

◇ 基于网络的采购计划管理

◇ 基于电商的采购计划管理……

2． 采购计划方法分析

◇ 一般计划方法

◇ 物料采购计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ TOC计划分析（逻辑及方法）

◇ 战略储备计划

◇ 柔性计划法……

3． 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

4． 如何管理与评估计划与订单变更？

5． 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

6． 如何制定各种计划管理监控报表及报告？

n 案例：“美的”物资备货计划运营及KPI体系介绍；

n 案例：“歌尔”战略采购计划管理模式分析。

第四部分：订单交付与调度管理（Delivery & Inv）

第五部分：物资品类差异化管理与库存控制（Category Management & Inv）

1. 采购策略与库存控制

◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则

◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：坚持全球采购的原则……

2. 物资品类差异化与库存控制

◇ 策略1：通用性的采购策略与库存控制

◇ 策略2：低附加值物资的采购策略与库存控制

◇ 策略3：高技术物资的采购策略与库存控制

◇ 策略4：垄断及准垄断物资的采购策略与库存控制

◇ 策略5：价格频繁波动物资的采购策略与库存控制

◇ 策略6：配套物资的采购策略与库存控制

◇ 策略7：服务类的采购策略与库存控制

◇ 策略8：工程类物资的采购策略与库存控制

◇ 策略9：设备类物资的采购策略与库存控制

◇ 策略10：备品备件类产品的采购策略与库存控制……

3. 采购模式与库存风险管理

◇ 电子商务的采购模式

◇ 标准订单的采购模式

◇ 一揽子订单的采购模式

◇ VMI\JIT的采购模式

◇ 订货点法

◇ MRP方法的采购模式

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”的采购模式

◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……

n 案例：互联网及电子商务时代的战略采购模式分析（“戴尔、小米”）

n 案例：“TCL”、“康佳”等企业采购战略与库存模式分析。

第六部分：供应商关系差异化管理与库存控制（SRM & Inv）

1. 供应商关系管理的原则分析

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展

2. 供应商关系差异化与库存控制

◇ 策略1：供应商关系分析与库存策略

◇ 策略2：供应商定位模型分析与库存策略

◇ 策略3：供应商感知模型分析与库存策略

◇ 策略4：供应商能力&积极性模型分析与库存策略

◇ 策略5：买方占优势的库存策略

◇ 策略6：卖方占优势的库存策略

◇ 策略7：均势的库存策略

◇ 策略8：不确定势态的库存策略……

3. 供应商绩效管理与库存控制

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？

◇ 供应商绩效评估模型的设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCESS

ü 5R……

◇ 供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理

ü 如何对供应商进行评级管理？如何按绩效与等级分配订单？

ü 供应商的培养、辅导与能力提升

ü 供应商“正向”&“负向”激励技巧

ü 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

n 案例：“格兰仕”等企业供应商绩效与关系评估体系解读；

n 案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应合作策略分析（经典案例分析）。

第七部分：库存控制技术与技巧（Inventory Control）

1. 库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析

2. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期\定量库存控制

◇ 库存分类管理：

ü ABC分类

ü ABC－XYZ

ü EOQ法则

ü MPQ\MOQ\MLQ

ü 周转库存

ü 缓冲库存

ü 安全库存

ü 最小\最大批量……

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 批量调整

ü 寄售管理

ü 按经济批量订购

ü 损耗管理

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料……

n 案例：“伟创力”20余种库存控制方法案例讲解；

n 案例：“捷普”库存风险预警与监控、库存结构分析、库存分级控制体系的经验探讨。

第八部分：库存结构分析与监控（Inventory Structure）

1. 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

2. 超期物料的管理

3. 来料不良的监控与管理

4. 呆坏帐的监控与管理

5. 物料低周转\物料呆滞产生原因的分析

6. 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

7. 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

8. 库存积压资金的原因分析

9. 内部物流的监控与风险管理

10. 如何实现库存的动态监控？

11. 如何进行库存分析？

12. 如何制作《库存分析报告》……？

n 案例：系列品牌制造业《库存分析报告》分析模板研讨；

n 案例：系列标杆企业《呆滞物料处理处理办法》探讨。

总结与探讨：采购运营与库存管理之KPI体系及优化（行动学习）

1. 采购运营绩效设计的原理、原则

2. 采购运营绩效的设计的维度介绍

◇ 服务好

◇ 高质量

◇ 低成本

◇ 人均效益

3. “计划”指标体系分析

◇ 及时发货率

◇ 计划均衡率

◇ 订单完美率（%）

◇ 计划准确率

◇ 订单平均运作周期(天)……

4. “供应”指标体系分析

◇ 及时齐套率（%）

◇ 按时到货率（%）

◇ 周期下降率（*）

◇ 急单响应率（%）

◇ 及时退货（率）5R……

5. “库存”指标体系分析

◇ 库存周转率（次/年）

◇ 低周转及呆滞物料比例（％）

◇ 库存准确率（%）

◇ 超期库存比例（%）\待处理品比例（%）\替代品比例（%）……

6. 绩效改进策略\方法\工具介绍

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 监控体系……

n 分享：“IBM”运营体系KPI详细分析与解读。

n 案例：“华为供应链管理变革”及“华为供应链”绩效评价体系、激励机制探讨；

n 经验分享：现场答疑与经验交流

吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为：采购总监、供应链总监；

v 富士康：物流与供应链高层领导；

v 康佳：采购总监、集团副总裁。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；

v 物流与供应链管理：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；

v 生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、亚洲城市大学；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；

电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；

机电：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；

通讯：华为、中兴、爱立信、烽火、小米、OPPO、酷派、国人、传音、京信、禾苗、天珑；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；

汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；

电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；

食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；

医药：仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；

服装（含鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；

家具：欧派、红苹果、大自然、圣象、TATA、全友、双虎、百安居、香江家私、宜家、圣奥；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；

军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

建筑：中建三局、中铁二局、中广核、广铁建设、建华建材、德高、红狮、华润、九牧王；

地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大、绿景；

[曾培训过的代表企业】

1. 伊利、蒙牛、光明：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；

3. 中粮、益海嘉里、双汇：《采购成本控制与风险控制》；

4. 仁和药业、葵花药业、江阴制药：《采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私、九牧王：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；

4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

7. 合肥永升机械：“供应链运营体系建设与优化”项目，2013年实施；

8. 北京中牧集团：“集团化采购与招投标优化”项目，2014年实施；

9. 金风科技：“工程服务体系采购组织与交付变革”项目，2015年实施；

10. 伊利酸奶事业部：“采购订单整合”项目，2016年实施；

11.无锡中电二建：“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目，2017年实施；

12. 哈药六厂：“项目采购体系建设与流程优化”项目，2018年实施。