主题:《精益计划及仓储物流管理操作实务》

主讲：李文发

一、【课程背景】

当今世界经济正在步入全球化物流及供应链整合时代，有效的整合、吸纳全球资源，以全球供应链资源应对并服务于全球供应链需求是企业追求的目标。随着中国的物流供应链与信息技术也在飞速发展，精益计划物流供应链集成管理模式已成为企业核心竞争力的重要指标。企业，特别是大型的供应链管理制造企业，更需要了解当代企业的制造物流与供应链管理要求，了解当代企业的物流的发展趋势，卓越供应链如何打造，如何实现物流在供应链中的均衡作用，如何做好供应链的计划管理和物流库存、配送和运输，根据自身的情况，制定出合适的物流与供应链规划系统，以及供应链和物流管理策略，快速响应客户，满足用户要求来取得竞争优势。

二、【培训对象】

企业供应链管理、采购、物流、仓储、部门工程师、主管、经理、总监、主管副总及与物流供应

链业务相关的人员。

三、【课程受益】

1、了解当代企业物流及供应链管理系统的新突破及发展趋势

2、掌握企业供应链管理面临的新挑战

3、理解企业从传统管理模式向供应链集成服务转变

4、新环境下精益计划物流及供应链管理策略

5、精益计划物流供应链管理的特点及模式，掌握企业供应链体系建立与管理的方法

6、掌握计划物流供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用

7、企业供应链管理成功的案例

8、供应链管理系统转变合理性建议

四、【课程特点】

讲师讲解+现场讨论+案例分析+学员现场演练（出方法，出策略，出表单,出工具）+评委评比（排次，记分，奖励）+笔试

五、【培训时间】

2天

六、【课程大纲】

第01部分、供应链协同理念篇——新时代制造业应具备的供应链协同管理理念（培训目标——理解新时代制造业物流与供应链的发展应具备供应链协同管理的理念）

一、企业竞争环境造就物流与供应链一体化协同管理模式

1、当今行业竞争环境呈现的特点

2、传统的企业管理运作模式存在的问题

3、企业共同遵循的法则——适应市场环境者生存

（1）完善的管理体制

（2）快速的市场反应机制

（3）供应链的协同作战(SCM，SCC)

4、综合案例分析：世界500强企业供应链管理的变革带来的巨大业绩

二、物流整合和供应链发展过程

1、物流的整合及供应链的发展

2、供应链网链结构示意图

3、供应链的类型、特征与形式

4、综合案例分析：武汉光谷生物高科技集团供应链结构管理模式分析研究

三、供应链管理的内容和竞争要素

1、供应链管理的重要性及主要内容

2、供应链管理的模式与实施原则

3、综合演练（分组讨论，分析点评）：如果实现供应链服务管理核心原则

4、供应链服务管理运作方式

5、综合演练（分组讨论，分析点评）：如果应对牛鞭效应的问题

6、综合案例分析：供应链协同——全球集采，整合资源模式分析研究

7、供应链管理的核心竞争要素

（1）IT平台（电子商务平台）

（2）物流配送和仓储系统

（3）供应商管理系统

（4）市场信息沟通和反馈系统

（5）供应链金融系统

（6）精准的计划与预测系统

8、角色扮演分组讨论：如何实现供应链管理核心要素

四、供应链管理要解决的问题

1、供应链管理难点在哪里

2、供应链管理要解决的关键问题

3、供应链管理的精髓

4、供应链服务管理的整合

5、角色扮演分组讨论：企业在供应链服务管理过程中存在哪些风险？试一一列举，并谈谈你的对应策略

6、综合案例分析：世界500强企业供应链服务管理转型的优势和风险分析研究

第02部分、需求的预测与精益计划模式篇——供应链环境下对需求的预测与精益生产计划的管理策略（培训目标——重点分析精准的预测方式，柔性生产计划的模式与方法，从以生产为导向到以客户为导向，满足用户需求创造价值）

一、对市场需求的预测和分析

1、明确市场数量——相关需求和独立需求

2、市场需求特性分析——不同特性对我们的启示

3、用户市场需求预测的四种方法

4、市场预测分析方式——定性和定量分析

5、综合案例分析和现场作业：如何从市场调查报表中分析需求的变化规律？

二、传统计划的特点和局限性

1、传统的企业计划系统模式

2、传统的企业计划的局限性

三、现代供产销一体化管理体系联动

1、SCM的实施条件和背景

2、SCM环境下的加工计划新特点

3、供应链下的集成生产计划与控制模型

四、SCM下预测、采购、计划、加工、贮运、销售服务等跨部门协作联动

1、分组讨论：如何做好市场预测工作来适应柔性用户的需要

2、综合案例分析：从传统企业向供应链管理服务商的转变

（1）渐进的价值增值，从传统企业到供应链管理服务商

（2）面向客户的组织，从以区域为导向到以客户为导向

（3）分拆的服务清单，从传统物流到价值链物流管理

（4）共生的物流环节，从“对立”到相伴成长

3、大型案例分析：新希望集团——让市场指挥公司服务——分析市场用户需求，加强计划落实

五、协同规划/预测和连续补货（CPFR）技术和应用

第03部分、生产计划制订篇——如何进行产能负荷分析与柔性计划的排定（培训目标——掌握生产车间生产能力负荷分析的方法和要素，集成分析4M1E进行柔性生产计划的安排，熟悉柔性生产计划编制技巧和运用的工具）

一、生产计划过程中常见问题分析

1、问题的指出

问题1——排程技巧不佳,产品漏排；

问题2——客户要的货没有，不要的半成品堆积；

问题3——订单交期短，换机、换线频繁；

问题4——紧急(插单、补单)订单多；

问题5——产品变更频繁，生产计划打乱

问题6——欠料频繁发生，制程不良品多；                      

问题7——设备或模具与人员不足等

2、现场分析讨论：是什么原因导致出现了这些问题？你是如何应对这些问题的？

3、综合案例分析：（1）生产计划为“转手批发”，无法掌控生产进度；（2）常出现主件与配件无法配套现象；（3）由于采用“大排程”方式，造成生产断线；（4）采购原材料经常欠缺，经常补料；（5）仓储库存数量不准，造成物料呆滞。

二、生产计划的本质新的内涵

1、三要素和内容

2、案例分析——公司生产计划制定程序

3、案例分析——公司主计划总体流程

4、生产计划的种类的确定

5、生产计划的五大基础标准及数据测定

6、制程计划的内容和排定方法

7、应用案例分析——公司制程计划表

三、产能分析和产能规划

1、产能计划的规划和生产能力的掌握

2、现场练习——产能分析不准的十大原因讨论

3、生产能力确定其步骤

4、现场作业——如何定量分析有效产能的影响因素

5、现场讨论——生产能力不足时的对策有哪些？

四、柔性生产计划的编制

1、订单计划编制的四个原则

2、个别订货生产与预估生产的比较

3、柔性生产计划内容及订立依据

4、应用案例分析——生产部门月度主计划制定流程

5、应用案例分析——公司后处理部门月度主计划制定流程（含外协）

6、柔性生产计划编排要素

7、周生产计划编排流程

8、生产计划量的确定

9、生产日程作业计划排定及技巧

10、大日程生产计划的安排

11、出货计划的排定及出货细节

12、综合案例分析：集团公司生产计划更改后的应对方案研究

五、解决生产计划过程异常问题的工具和方法

工具1——计划监控管理工具

工具2——生产数据追踪管理工具

工具3——月计划产能分析方法

工具4——月有效产能分析工具

工具5——订单评审管理与实施方法

工具6——产前订单评审工具——优先率计算

工具7——日产能负荷分析与排产方法

六、综合应用案例分析：

1、综合案例分析——生产模拟产能规划研究——改善前和改善后研究

2、综合案例分析——生产制造公司对机台限量生产——改善前和改善后的研究

3、工具案例分析——生产日计划表格、生产周计划表格、大排程表格研究分析

第04部分、生产进度控制协调篇——生产进度控制与柔性生产订单异常的处理（培训目标——如何识别生产过程中的异常，并做出反应，掌握跟进生产进度技巧，协调解决生产进度过程中出现的问题，保持生产各部门同步进行，提高生产计划的达成率，缩短生产周期）

一、生产进度控制中常见问题

1、问题的提出

问题1——客户样品未出，订单却来了，怎么办？

问题2——研发技术资料来得慢，怎么办？

问题3——订单的生产物料一时到不了位，怎么办？

问题4——客户的多种少量的订单更改太快，有时只有交期无明确的产品（技术、产品未定），怎么办？

2、综合案例分析——生物制药制造公司多种少量交期短订单管理中异常问题分析与研究

二、如何面对生产异常问题

1、何谓生产异常

2、生产异常的掌握途径

3、生产异常的如何反应

4、案例研究——例会的组织技巧

5、案例分析——会议纪要——生产异常会议跟进表分享

6、案例案例——生产协调会内容汇总

三、生产进度的跟进

1、生产进度的跟进技巧——事前/事中和事后

2、生产进度异常的原因分析及解决——工具图

3、生产进度异常因应对策——工具表

4、生产进度落后的措施——对策

5、进度控制中主导作用——使跟催及时有力

6、急单/插单产生的原因分析

7、综合案例分析——生产进度跟进中的沟通技巧

8、现场讨论——（1）交期延误的原因探讨；（2）交期延误的改善对策；（3）紧急订单处理

四、生产订单异常处理中的应用案例分析：

1、案例分析——紧急订单切换案例研究。

2、案例分析——PMC遇急单问题如何解决？

3、综合案例分析讨论——（1）生产进度异常分析与如何工作改进？（2）插单生产如何应对？（3）多品种小批量订单的生产计划如何编制？（4）产销失调原因及对策？

第05部分、物流供应商管理篇——供应链环境下对物流供应商有效管理策略（培训目标——重点研究如何对物流供应商资源进行整合，打造战略性物流供应商关系，实现增值，降低物流管理成本）

一、如何改善物流供应商绩效

1、建立物流供应商绩效指标

2、鼓励物流供应商早期参与

3、加强与供应商的沟通和反馈

4、实施供应商改善项目

5、案例分析：物流供应商评价指标和供应商评价权重分析

二、如何培养优秀而忠诚的战略物流供应商

1、如何看待我们的供应商

2、如何选择合适的供应商

3、对待供应商有什么策略

4、在公司利益和供应商的利益面前如何实现双赢

三、同战略物流供应商建立合作伙伴关系

1、不同类型供应商合作关系的特点

2、如何同伙伴供应商长期合作

四、如何应对强势物流供应商的策略

1、强势供应商的类型

2、强势供应商特征分析

3、如何应对强势供应商

4、如何打造强势供应商战略合作关系

五、有效地进行物流供应商整合

1、供应商数量整合

2、减少供应链中不增殖的活动

六、建立供应商的激励机制

1、建立供应商激励的的标准

2、明确供应商激励的激励的方式

3、选择供应商激励的时机

4、与供应商建立沟通渠道

七、大型实战案例分析：双汇集团事件给企业带来的启示，企业如何从中得到启发打造战略伙伴供应商的重要性。

第06部分、仓储物流管理再造篇——新时代物流仓库管理再规划（培训目标——提高仓储效率与降低仓库成本的最好方法——提高物料在仓库的流动速度——仓库及仓库内部的布局和控制货流的系统）

一、仓库物流规划总原则和考虑的要素

1、仓库合理布局怎么做？

2、内外仓位置的合理性规划

3、对于仓库空间大小需要考虑的内容

4、仓库空间的计算

5、案例——某公司存储地面空间计算

6、仓库布局遵循的总原则

二、仓位规划与管理

三、仓库6S与目视管理

四、物料标志与物料标识

五、物料的储存、防护规划

六、危险化学品管理

七、实现仓库物资的“帐、卡、物一致”

八、呆废料的管理与防治

九、现场讨论：

问题1：仓库的物料成百上千种，如何做到快捷发料？如何做到账、物、卡数量一致？仓库如何做到对生产车间物料的管控？

问题2：我们有哪些方法,可以无须花费太多,不改变仓库空间而达到预期效果？

第07部分、物流信息管理篇——新时代物流运营信息化技术管理（培训目标——理解新时代物流运营信息化管理手段和系统工具）

一、物流信息化数据化的支撑与管理

1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——通过EDI系统共享相关信息

2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心（核心系统）

3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS

4、电子标签辅助拣选系统

5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签

6、车辆调度(跟踪)系统GPRS

7、配送系统DMS

8、财务会计系统SMS

9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动

10、OMS订单管理系统

11、TMS运输管理系统

二、物流信息化数据化的平台的建立——模式与工具

1、物流管理信息系统（ＬＭＩＳ）

2、物流管理信息系统分类

3、物流环节管理信息系统

4、供应链物流管理信息系统

5、公共物流信息平台

三、现场演练——如果公司没有新时代仓库设备，我们怎么把工作做好

第08部分、物流的运输配送管理篇——如何实现仓储、物流运输配送一体化管理（培训目标——仓库运输配送一体化如何实现）

一、仓储与物料配送一体化管理

1、仓储与物料管理一体化的要点

2、仓储与物料一体化管理意义

3、物料配送流

二、高效物料仓储配送要解决的问题

1、如何打破部门界限， 实现物料一体化

2、如何进行仓储与配送岗位责职定位

3、如何处理好物流部门的关系

4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题

5、同步化物料配送

6、JIT物料的处理问题

三、拣货作业管理

1、三种方法介绍

四、物料配送的具体运作

1、计划配送运作

2、看板配送运作

3、电子标签看板配送运作

4、条形码拉动物料配送运作

五、成品配送流程

1、订单处理

2、分拣与备货作业

3、装车作业

六、案例分析——高效运输管理——物流运输配送一体化模式

七、综合成果呈现

1、设计公司立体化物流供应链管理体系

2、如何实现制造业物流供应链的三大主要目标——你的对策是什么？方法和工具有哪些？

3、企业降低物流供应链成本的基本思路是什么？物流供应链成本控制的基本策略有哪些？提高产品配送效率的方法有哪些？

七、【专家介绍】

李文发——著名精益计划/物流/供应链管理品牌专家

（一）专家背景：

◆武汉大学学士，华南理工大学EMBA，中国管理科学院研究员，PPT国际职业培训师；

◆清华大学、上海交通大学、西北工业大学、中山大学特邀客座教授；

◆30年聚焦采购/计划物流/供应链运营管理的实践/咨询和培训；

◆17年集团公司采购/计划物流/供应链运营经理/总监/副总职务；

◆13年专职采购供应链管理咨询顾问和培训授课经验；

◆中国改革开放第一代采购物流供应链管理引航者、开拓者；

◆中国供应链管理联盟高级顾问；

◆中国、国际注册采购、物流师职业资格授权讲师；

◆中国十强精益生产管理讲师；

◆中国培训界采购物流供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师。

（二）核心价值：

■企业工作经历：李老师作为中国改革开放以来第一代采购物流供应链管理者，他拥有17年德企、港企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC运营管理一线现场实战管理经验，曾任固特集团采购供应链总监，韩国三星科技、德国西门子集团、日本三洋集团精益供应链运营管理高级经理，华科集团采购/PMC/供应链副总经理，步步高集团运营副总经理。90年代中期，作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部，学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。

■培训咨询经历：李老师拥有13年的专职采购物流供应链培训咨询经验，曾帮助多家国有企业，外资企业，中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益物流管理和改善咨询案，多年的现场咨询成功项目，为李老师授课，提供了大量的落地实战案例。

■从业核心价值：30年以来，李老师最早将企业采购与供应，需求预测精准分析，柔性生产计划管理，立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理，将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体，从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成一体化管理》作为一个行业培训领域，推向全国！作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者和实践者，他培训行程全国31个省、自辖市和自治区，每年均授课量200多天，年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”！接触过的企业家、企业高管无数。多年来，他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和运营运营方式，通过对企业内部和企业间上下游的供应链模式转型、联盟融合、协同，快速降本，实现增值。

（三）授课风格：

李老师培训主张“三不”（不忽悠、不虚假包装、不吹棒）和讲究“三实”（实干、实料、实用），在培训中以实战案例开眼，意识入手开刃，解决实际问题见长。理论与实际相结合，辅以小游戏，管理视频，小组讨论，情景模拟等培训方式，通俗易懂，诙谐幽默，深受企业和学员喜爱和极高评价。

（四）品牌课程：

《传统仓储管理向互联网仓储物流供应链转型》 《立体化仓储管理与现代物流配送》  《精益物料管理与库存控制》 《仓储管理再规划及最新管理手段》 《跨境电商物流与供应管理》 《如何减少库存及提高库存周转率》 《冷链物流管理与优化》 《新时代智慧物流发展趋势与管理策略》 《对第三方物流监控与物流系统协同管理》 《新时代物流管理的痛点和新突破》 《新时代物流成本控制与线路规划》 《第三方仓库运营及物流运输配送控制》  《精益化物流管理》 《航空物流体系建设实务》 《物流成本控制模型分析与管理实务》 《精益仓储管理及高效物流配送实务》 《物流及仓储领域规划及价值流分析》

（五）服务客户：

●通讯金融业：华为科技、三星通讯、步步高集团、联想科技、中国电信、中国移动、中国银行惠州支行、中国银行东莞支行、中国工商银行... ...

●电商（跨境）行业：广州棒谷集团、亚马逊集团、京东商城、长沙当当网、5.8同城、日本7-11、优衣库

●家居家纺业：杭州顾家家居、北京克拉斯、富宝沙发、万家沙发贸易（北京）公司、宜家集团、东莞宝林、杭州华唐、宁波富邦、深圳兴利、香港简欧集团、富安娜公司、金盾服饰公司、浙江华欣家纺、深圳维纳诗床上用品公司、佛山嘉韵家饰、江苏紫罗兰家用纺织品、广州梦特娇……

●医药行业：石家庄以岭药业、云南白药、北京药业集团、江苏南京正大丰海制药、山西振东药业集团、哈尔滨哈药集团、联邦制药、三九集团、山西亚宝药业公司、上海国药集团、河南仲景药业、新昌药业公司……

●烟草行业：贵州毕节烟草、中国烟草集团、广州烟草公司、红河烟草公司、合肥烟草公司、杭州烟草公司、重庆烟草有限公司……

●食品、日化工业：中粮生化、成都新都化工集团、广东完美公司、香港李锦记、浙江物产集团、大宝化工制品、恒利化工材料、三友化工集团、拉芳集团、澳思美日用化工、隆利奇集团、嘉宝日化集团、丹麦曲奇食品、广东甜甜乐食品、无锡凯得灵糖果食品厂、深圳糖果乐园食品、广东可罗食品、天津大成食品集团、湖南绝味食品集团。。。。。。

●汽车行业：长春一汽大众、广汽研究院、东风丰本、力帆研究院、华晨宝马、东风日产、北京奔驰、摩比斯集团、北京汽车集团、重庆长安汽车、厦门金龙汽车、神龙汽车、深圳航盛集团、湖北骆驼集团、陕西汽车集团、中国中车时代、华集汽配、上海大众集团、丰田集团、东风悦达·起亚、一汽奥迪、东方电气集团、亚普汽车集团、德根芬（鹤壁）汽车集团、喷达汽车集团、泰盛汽车集团、斯美达汽车集团、理研汽车集团、凌云汽车集团... ...

●物流物业（含航空物流）：中国海运集团、河北物流集团、中国邮政、中国国际航空、深圳航空、南方航空物流、顺丰速递、新希望集团物流、广州港物流、大连港务局、深圳盐田港物流、WAL-MART物流、中粮集团、沃尔玛物流中心、北京万家物流中心、深圳福田保税区物流中心、深圳联想物流中心、山西振东股份物流中心、上海大众物流中心、顺丰物流中心、圆通快递公司、中信物业、华丰物业集团、赛格物业... ...

●房地产公司：万达地产、万科集团、碧桂园、龙湖地产、中信房地产、华润制地、远洋地产、金科实业（地产）股份、新世界地产……

●电力、能源钢铁煤炭行业：国家电网、南瑞集团、长江三峡、东莞电网物流、深圳电网物流中心、无锡国联能源、华北电网、南方电网、东北电网、茂名石化、天津电力、中电投、爱默生、大唐新能源、粤电集团、大庆油田、中国海洋石油、中国神华神东、中国华能集团、宝钢集团（钢铁）.. ...

●电子电器业：顺德美的集团、海尔集团、歌尔声学、漫步者电子集团、TCT电子、歌尔股份、华勤集团、金立电子、合兴电子、中深光电、百一电子集团、东聚集团、固特电子、华科电子集团、东莞伟创立集团、东芝泰格、NEC中国、创维电子、茂元电子、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、达宏电子、光宝集团、卓瀚电子、恒通电子、美维电子集团、熬器电子、恒达电子、高科润电子、精灵电子、三达电子集团、翰宇电子... ...

●纸箱、彩印、印刷行业：广东亚太森博、松山纸品、李文集团、东莞合旺盈印刷、合肥、宁波创源文化、广东虎彩集团、福建凯达集团（彩印）、武汉昌大包装彩印、深圳旺盈印刷集团(国际)有限公司、立华彩印（昆山）有限公司。。。。。。

●制造业：三一重工、华润集团、金固股份、万利达集团、富士康集团、骏材磁业、大同集团、TCL集团、联想科技、珠海兄弟工业、宏基集团、宏翔电器集团、三星电机、太华半导体、茂森集团、衡威集团、万家贸易、瑞升华科技、万江捷丰、珠海格力集团、创唯达实业、柏威五金、伟易达集团、正泰集团、加宝得材料、华南建材、大兴集团、恒腾达实业、嘉丝制品、乐百通实业、宇佳实业、徐工集团、图创实业、方鑫实业、印肯实业、东控实业、东瑞机械、龙江实业、平驰化工、群力制品、宏邦电器、科普电器、宏业金属... ...

●其他行业：上海航天、中国航天科工集团、中国航天信息集团、中航工业、国防兵器装备集团、二炮科工、中国兵装、中国船舶研究所、中电科研究院、中能建研究所、南京鹏力集团、顺德供销集团、华润超市、家乐福、沃尔玛超市、可口可乐集团、百事可乐集团、青岛啤酒、伊利集团、中粮生化、王老吉集团、新希望集团、光大集团（地产）、浙江物产集团、骆驼集团、长盈泰博精密公司、冠腾集团、广东乐从供销集团、广州兴森快捷集团、广州万宝集团、华坚集团、飞鸿集团、天昊科技、住友电工、企旗电线、希尔光学、金源光学集团、智通人才、汇安人力、富宝沙发、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、广州CFS鞋业有限公司、美迪集团、群心美甲、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、龙光电业集团、水源清密、东海精密、超卓五金、恒丰五金、耀辉五金、安力科技、汇电电池、富力电池、广州园林园艺公司、广东佛山艺园工艺品公司、兴达艺品、精工灯饰、罗森照明、天宝五金、光华橡胶、科羽科技、为人信息工程、利达纸品印刷、才众电脑、优钢铁芯、飞天照明、中徳精锻、海诚净化、广东省采购与供应链协会... ...

●大学院校：北京大学、清华大学、上海交大、西北工大、中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学... ..