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赵智平:热烈祝贺台湾赵智平老师为厦门正新实业有限公司成功授课《MOST-工时测定与对策》课程

生产管理

2016-01-20 29196

热烈祝贺台湾赵智平老师为厦门正新实业有限公司成功授课《MOST-工时测定与对策》课程

授课时间2012年6月28号（1天）厦门

客户行业：轮胎行业

客户介绍: 资料来源网络版权归属原作者

厦门正新实业有限公司属台商独资企业,由正新轮胎国际集团之投资公司玛吉斯国际有限公司投资兴建。公司成立于2004年1月9日，总注册资本4千5百万美元，总投资金额1亿3千5百万美元。公司占地面积约24.5万平方米，计划分二期进行施工建设；第一期工程已完成建筑面积约16万平方米，2006年8月建成投入生产，主要生产自行车、农工车、机车及卡汽车四大类别内胎为主。

　　2007年5月荣获“厦门高新技术企业”称号；2007年9月通过HQC安全认证（汽车、摩托车轮胎内胎B类）；2007年10月通过CQC质量管理体系(ISO9001:2000)认证；2007年11月通过DNV质量管理体系(ISO9001:2000)认证；2007年荣获“2007年厦门重点纳税大户”称号；2008年3月通过Intertek-GSV（反恐）认证；2008年4月通过SNI（印尼）认证；2008年荣获“厦门重点高新技术企业”称号；2008年荣获“2008年厦门纳税大户”称号；2008年荣获“厦门市十佳工业企业”称号；2009年5月荣获厦门市“节水型企业”称号。轮胎工业是一种资本密集、技术密集和劳动力密集的工业,本公司不仅拥有世界先进水平的设备、技术以及高效率的管理,而且坚持“诚实经营、品质第一,制造最好的产品,贡献人类”的经营理念;不断落实“品质第一、顾客满意”的品质方针,按照国际标准,制造出高品质的内胎。

公司目前生产的内胎100%丁基橡胶原材料生产,保气性可达120天以上,而且公司生产的“正新牌” 内胎唯一荣获国家工商行政管理总局授予“中国驰名商标” 称号,随着国内外市场的需求,公司将进一步研发新产品,扩大生产规模,以满足全球用户对正新高品质内胎的需求

课程介绍：

如何制订标准工时？制订标准工时所必须考虑的因素为哪些？如何以马表测定工时？能否在工艺设计阶段，在办公室就能完成工时测定且同时完成作业标准书，预定工时法MOST可以帮助我们达到这个目标。IE就是在量产前就完成工艺规划，在短产品生命周期中，一开始就把应该赚的钱赚到手，而不是依靠”持续改进”，动作就是成本，因为时间就是成本，哪如何在完量产前决定标准工时？预定工时法是你的选择！

课程对象

工程师以上人员、生产干部或储备干部。

课程目标：

拥有以马表法制订标准工时的能力。

运用miniMOST在生产前制订标准工时，在决定标准工时的同时完成作业标准书(SOP)的能力

课程内容

第一单元、工时测定

一、时间分析概念

1. 何谓时间标准

2. 时间分析的目的

二、马表时间研究

1. 马表时间研究的工具

2. 时间研究程序

三、评比

1. 何谓评价法

2. 评比一位作业员包含四个因素

3. 活动_时间研究评比者训练表

4. 十个评比的基础

四、标准时间的设定

1. 标准时间的构成

2. 标准时间的设定步骤

五、宽放和外来单元

1. 宽放的设定

2. 宽放形式

1) 私事宽放

2) 疲劳宽放

3) 作业宽放

3. 应用宽放的方法

4. 宽放重要原则

5. 外来单元

六、时间研究与员工关系

台湾赵智平讲师博客https://blog.sina.com.cn/jptoc

第二单元、预定工时法(MOST)法

一、为何需要“工时预估”的技术？

二、标准工时与变异

三、工时预估测算技术的比较

四、 MOST工时测算系统的家族

五、决策流程图_选用适当之MOST工时测算系统

六、顺序模型

1. 一般的移动(General Move)

2. 受控的移动(Controlled Move)

七、一般的移动模型

1. 一般移动顺序模型的各个阶段

2. 提问题以赋予适当的索引值

3. 分析语法_一般移动

4. A 动作距离

5. B 身体动作

6. G 获取控制

7. P 安置

8. 考虑有效净重(ENW) Effective Net Weight

9. 精确安置

10. 一般移动的分析语法_示例

八、受控移动模型

1. 顺序模型

2. 分析语法_受控移动

3. M移动控制

1) 手

2) 脚或腿

3) 摇曲柄

4. X作业时间

5. I对齐

1）标准视野范围内

2）标准视野范围外

九、重复发生的次数计算

1. 动作组合(Motion Combinations)

2. 组合动作(Combined Motions)

3. 同时发生的动作(Simultaneous Motions

十、控制层级_同时动作的可能性

十一、以miniMOST分析工具的使用

十二、 MiniMOST?分析表

十三、分析完成_同时完成作业标准书(SOP)

台湾实战生产管理专家-赵智平

《精益TOC实务指南》作者

学历：

姓名：赵智平助理曾老师

台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，硕士

台湾品管学会:品管技术师(CQT)

中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业

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经历（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导）

历任台湾国胜企业制程/研发工程师；台湾迪吉多计算机厂商品管工程师/零件工程师/质量总监/生产副总等职务；智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，众多企管顾公司生产管理类课程老师。

野宝车料（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年

斯比泰电子（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年

力野精密工业（深圳）有限公司生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年

东莞富华电子有限公司;佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。

台湾赵智平老师主要著作精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社作者台湾赵智平

主要专长：

ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

台湾赵智平老师主讲课程：

基于TOC技术的应用课程:

精益TOC的生产管理

基于TOC的依单制造生产系统(MTO)

基于TOC的补给系统与供应链解决方案

流程管理与CCPM

质量管理系列课程

制程质量规划流程

潜在失效模式分析(FMEA)

田口实验计划法(TM)

变异、管制图与制程能力分析

问题分析与决策(KT理性思考模式与8D)

七步QIP质量改善法(品管七大手法)

IE改善系列课程

现场管理IE操作实务

工厂布置与精益生产

工时测定与预定工时法(MOST)

工作分析与产线平衡

工作抽样与IE改善流程

全员生产保全(TPM)

现场管理技能系列课程

中层干部能力训练

一线主管实务

车间主任班组长管理技能提升

新《TWI》_精益TOC

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授课方式

启发式讲授、交互式教学、小组讨论、真实实战案例分析、角色扮演、情景模拟、实战管理指导和经验分享、导师多年的工作运营工作经验和从事职业顾问案例开放式与您分享

讲师风格

讲师行业经验丰富，可针对实际状况进行解析；授课讲师丰富的实务经验与操作手法使学员能即学即用。针对个案进行分析与研究，理论与实务能充分结合，授课严谨务实专业。

客户点评

台湾实战生产管理运营-TOC应用专家，案例全来自亲自指导和辅导的真实案例，是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师，善于对实际问题提出解决方案的专家，咨询辅导方面：改善准时交货率接近100%，在降低原材料与成品库存，但不失去赚钱/接单的机会，降低在制品(WIP) 30%以上(增加现金)，提升全厂有效产出/生产力(10%以上)，降低人工成本、制造费用(10%以上)