课程内容：

一、班组长的角色认知能力及地位和使命

   ◆新时期下主管面临的挑战和机遇

   ◆班组长应具备的基本功

   ◆班组长的多角色转换

   ◆案例分析：班组长到底应该做什么？

   ◆班组长的使命感、价值观

   ◆班组长应有的工作态度

   ◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力

   ◆班组长的职业化观念的树立

   ◆最受员工欢迎的班组长

   ◆班组长要能帮助员工塑造责任

   ◆班组长应该学会让员工成长

   ◆生产中，办法总比问题多

   ◆生产中的速度与质量同样重要

   ◆生产管理中，班组管理很重要部分

   ◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态

   ◆班组是生产任务的落实点

◆案例分析：

二、班组团队管理

◆高效生产团队的特征

◆高效团队管理者的角色

◆高效团队建设模型

◆团队的发展阶段与建立步骤

◆如何留住团队中的人才

◆案例分析：

三、协作是班组长职业的核心

   ◆忠诚是第一要素

   ◆个体因团队而强大

   ◆学会欣赏你的员工

   ◆赞美是人性的渴望

   ◆善于员工士气激励

   ◆个人追求融入团队目标

四、现场管理要点

   ◆什么是现场班组管理

   ◆现场管理应具备的意识和方法

   ◆班组的日常管理

   ◆现场管理的特点

   ◆现场的信息管理的技巧

   ◆现场设备日常点检与保养

   ◆案例分析：设备为什么会坏

   ◆物料管理要点

   ◆作业方法管理

   ◆生产现场的管理、现场的关键管理

   ◆现场异常把握与问题处理

     ◆班组工作重点

五、班组长如何对员工培育及工作指导OJT

   ◆班组长的责任—工作教导

   ◆教导发生原因

   ◆工作知识和责任知识的教导

   ◆员工培育形式与方法

   ◆培育前的准备

   ◆工作教导误区

   ◆指导员工的技巧

   ◆多能工的训练

   ◆员工培养的常见问题和对策

   ◆教道时间表和工作分解表的制作

   ◆正确的员工培育四阶段法

   ◆工作就是培训

   ◆我们如何吸收

   ◆指导的行动计划

   ◆工作培育应有的理念

六、现场管理的基础5S管理

   ◆5S推行技法

   ◆如何正确使用5S工具

   ◆成功推行5S的注意要领和有效技巧

   ◆现代5S活动的开展实战指导

   ◆实例分享:5S推行图片展示

   ◆6S的升华

七、现场目视管理与看板管理

   ◆全面可视化管理

   ◆目视管理的内容与效果

   ◆目视管理工具的应用

   ◆彻底目视化管理的实施方法

   ◆图片：著名企业现场与目视管理图片

    思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

   ◆看板管理与现场

   ◆看板在不同企业现场中的应用

   ◆看板制作和设计要点、技巧

   ◆稳健推进看板管理

     ◆自已动手做做看

八、如何有效的发掘与解决车间问题

   ◆发掘与解决问题是企业发展内在动力

   ◆面对问题的心态

   ◆实例分享:VCD欣赏

   ◆认识和识别问题的根本原因

   ◆问题分析与解决正确之程序

   ◆现场的问题分析与解决技巧

   ◆基本分析工具

   ◆案例：丰田公司解决问题的思维模式

九、生产现场改善与效率提升

   ◆现场改善的基本规则

   ◆现场改善是成本降低的基础

   ◆改善给企业及个人带来的影响

   ◆改善合理化四步骤

   ◆车间现场常见七种浪费分析与改善

   ◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》

   ◆如何识别现场中的浪费

   ◆现场IE改善手法的学习和应用

   ◆班组精益生产的基本思想

   ◆改善的八字诀

   ◆工作效率提升

◆实例分享:现场改善的浪费

十、班组质量管理

◆质量意识和团队质量工作法

◆QC7工具

◆PDCA循环改善工具应用

   ◆8D方法训练

◆价值流分析与价值流图（案例介绍）

◆如何做生产流程分析？

◆生产流程分析与改进（流程再造）

◆平衡生产节拍的作用和价值？（游戏和案例）

十一、班组TPM管理

◆TPM的8大支柱与4个阶段

◆点检机械装置日常保全状况

◆机械装置的调整，简单修理

◆机械装置的修理依赖和Follow

◆夹具（仪器）的修理依赖和Follow

◆设备自主点检管理

◆设备表单的管理等

十二、班组精益思想导入

   ◆精益企业成功的要素

◆改善给企业带来的影响

◆帮助员工拥抱变革

◆持续改善技巧

◆改善的四步骤

◆案例：

十三、有效沟通与现场人际关系管理

   ◆有效沟通对班组管理的重要性

   ◆有效沟通三行为——听、问、说

   ◆如何有效表达、提问、倾听

   ◆造成沟通障碍的原因

   ◆身体语言：非文字语言之效果

   ◆现场人际关系处理

   ◆如何与上司相处

   ◆水平沟通

   ◆如何与下级沟通

   ◆沟通策略的分析运用

   ◆沟通的PAC理论

   ◆ 案例：下属为什么不听你的话？

十四、车间成本控制的方向

   ◆消减人工成本

   ◆精简组织重要原则

   ◆消除系统损耗

   ◆消减采购成本

   ◆消减库存成本

   ◆消减质量成本

   ◆消除企业的常见浪费

   ◆强化员工的成本意识

   ◆把多余的制度丢掉

   ◆ 案例：如何强化员工的成本意识？

十五、学习型班组团队建设

   ◆什么是好团队

   ◆有效团队的构成要素

   ◆精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能

   ◆有效团队组建练习

   ◆何为学习型组织

   ◆班组的学习圈与修炼

   ◆打造学习型班组

◆我的未来不是梦！

◆案例：

十六、班组执行力的提升

◆班组长给下属下达分解任务，并做好工作监督

◆工作教导的四个阶段及三种特殊的教导方法针对不同类型教导

◆搭建执行力平台，寻求解决问题最好的方法

◆制定团队目标，提升团队执行力

◆防错的方式方法

◆案例：

十七、现场的安全管理

   ◆如何做好车间班组的安全管理工作？

   ◆安全管理要素

   ◆事故的预防与处理

   ◆构筑安全管理体系

   ◆案例分析：典型事故案例分析

十八、课程总结

   ◆课程回顾

   ◆学员谈培训感受，交流培训心得

   ◆老师现场解答学员实际工作中的问题

     经验交流与实务问题讨论